Прапанаваныя намі працэсы фармавання гумы:

Кастомнае гумовае ліццё

Крыягеннае мігценне DE

Інжынерная і праектная падтрымка

Распрацоўка гумовых сумесяў

Гумовае кампрэсійнае ліццё

Ліццё гумы пад ціскам

Злучэнне гумы з металам

Ліццё гумы пад ціскам

Паслугі па зборцы

Праграмы папаўнення запасаў

Канкурэнтаздольныя цэны

Мы можам падтрымліваць канкурэнтаздольныя цэны дзякуючы ацэнцы кожнага аспекту вытворчасці дэталяў. Arex ацэньвае ўвесь аб'ём кожнага праекта, каб вызначыць найлепшыя рашэнні і цэны, няхай гэта будзе шляхам даследаванняў і распрацовак, праектавання, інжынерыі або вытворчасці.

Дасведчаная працоўная сіла

Наша кіраўнічая каманда аб'ядноўвае 30-гадовы вопыт працы ва ўсіх галінах гуматэхнічнай прамысловасці, каб прапанаваць найлепшы магчымы сэрвіс. Мы імкнемся інвеставаць у навыкі і вопыт нашых супрацоўнікаў, умацоўваючы высокую якасць прадукцыі, прадукцыйнасць і лідэрства.

Абслугоўванне кліентаў

Наша служба падтрымкі кліентаў забяспечвае ветлівую і надзейную камунікацыю. Мы таксама ўлічваем дэталёвую інфармацыю пра кожнага кліента, гарантуючы, што ён будзе ў курсе ўсіх этапаў працэсу.

Гумовыя матэрыялы

Бутылавы каўчук

EPDM гума

Натуральны каўчук

Неопрэнавы каўчук

Нітрылавы каўчук

Жорсткі і гнуткі

Сінтэтычны каўчук

Тэрмапластычныя эластомеры (ТПЭ)

Вітонавы каўчук

Прадукты, якія мы вырабляем

Зносаўстойлівыя дэталі

Каляровыя гумовыя вырабы

Складаныя гумовыя вырабы

Кастомныя гумовыя дэталі

Гумовыя бамперы

Гумовыя пракладкі

Гумовыя ручкі

Гумовыя пракладкі

Гумовыя ўшчыльняльнікі

Вырабы, злучаныя гумай і металам

Запчасткі для кантролю вібрацыі / Запчасткі для вібраізаляцыі

Ліццё гумы пад ціскам

Ліццё гумы пад ціскам выкарыстоўваецца для распрацоўкі як дэталяў з цвёрдай гумы, так і вырабаў, звязаных з гумы і металу. Натуральныя і сінтэтычныя каўчукавыя сумесі могуць забяспечваць шырокі спектр уласцівасцей, якія вырашаюць праблемы, пачынаючы ад ушчыльненняў або пракладак, шума- і вібраізаляцыі, устойлівасці да ізаляцыі і ўдараў, а таксама хімічнай/каразійнай устойлівасці. Ліццё гумы пад ціскам ідэальна падыходзіць для вытворчасці сярэдніх і вялікіх аб'ёмаў і там, дзе патрабуюцца жорсткія дапушчэнні, кансістэнцыя дэталяў або ліццё пад ціскам. Акрамя таго, ліццё гумы пад ціскам добра працуе з гумовымі сумесямі, якія маюць больш хуткі час зацвярдзення. Гэты працэс можна цалкам аўтаматызаваць.

Працэс ліцця гумы пад ціскам

Пачынаючы з інструментаў

Працэс пачынаецца з аснасткі, формы для ўпырску гумы, якая звычайна мае некалькі паражнін. Форма складаецца з соплавай пласціны, пласціны з рабочым пласцінай, пласціны з паражніной і асновай з сістэмай выкіду пасля фармавання. Гумовыя сумесі і дадаткі змешваюцца для стварэння гумовай масы. Масіўная маса фармуецца ў бесперапынныя палоскі невулканізаванай гумовай масы шырынёй прыблізна 1,25 цалі і даўжынёй 0,375 цалі.

Ад бункера да пласціны для бегуноў

Бесперапынная стужка аўтаматычна падаецца з бункера ў ліццёвую машыну ў нагрэты цыліндр, транспартны канал, дзе гума размякчаецца і пластыфікуецца. Затым матэрыял праштурхоўваецца вялікім шнекавым плунжерам праз ліццёвую фарсунку. Пасля траплення ў фарсунку гума накіроўваецца праз пласціну-рабіцу, праз засаўкі, а затым у поласці формы.

Вулканізацыя

Пасля запаўнення поласцей нагрэтую форму трымаюць закрытай пад ціскам. Тэмпература і ціск актывуюць вулканізацыю гумовай сумесі. Пасля таго, як гума дасягне патрэбнага ўзроўню вулканізацыі, ёй даюць астыць і зацвярдзець унутры формы. Формы адкрываюцца, і дэталі вымаюцца або выкідваюцца і гатовыя да наступнага цыклу.

Інкапсуляцыя

У выпадках, калі для герметызацыі металічных кампанентаў гумай або злучэння гумы з металам выкарыстоўваецца ліццё гумы пад ціскам, кампаненты загружаюцца ўручную або з дапамогай загружальнага прыстасавання ў нагрэтыя поласці формы. Затым форма зачыняецца, і можа пачацца цыкл ліцця пад ціскам. Пасля завяршэння зацвярдзення форму адкрываюць і дэталі вымаюць. Зацвярдзелая гума ў рабочым кантэйнеры выдаляецца, зацвярдзелая гума ў інжэкцыйнай фарсунцы прадзімаецца, а поласці формы ачышчаюцца для падрыхтоўкі да наступнага цыклу ліцця.

Гумовае кампрэсійнае ліццё

Першы працэс фармавання гумы, фармаванне гумы пад ціскам, ідэальна падыходзіць для вытворчасці гумовых вырабаў у малых і сярэдніх аб'ёмах. Фармаванне пад ціскам — гэта шырока выкарыстоўваны эканамічны метад вытворчасці для вытворчасці ў малых аб'ёмах сярэдніх і вялікіх дэталяў. Гэта найлепшы працэс фармавання гумы для матэрыялаў з высокім коштам і прымянення, якія патрабуюць надзвычайнай цвёрдасці.

Ліццё гумы пад ціскам дазваляе вырабляць разнастайныя гумовыя кампаненты высокай дакладнасці, а таксама дазваляць вырабляць вялікія і складаныя вырабы па даступнай цане. Яно часта выкарыстоўваецца для вытворчасці экалагічных герметычных вырабаў, такіх як гумовыя ўшчыльняльныя кольцы, ўшчыльняльнікі і пракладкі.

Працэс фармавання гумы пад ціскам

У працэсе фармавання гумы пад ціскам выкарыстоўваецца папярэдне адфармаваны кавалак невулканізаванай гумы, які змяшчаецца ў адкрытую поласць формы. Форма папярэдне награваецца да павышанай тэмпературы. Па меры закрыцця формы ў прэсе матэрыял сціскаецца і цячэ, запаўняючы поласць гумовай формы.

Спалучэнне падвышаных тэмператур і высокага ціску актывуе працэс вулканізацыі і зацвярдзення гумовай сумесі. Пасля дасягнення аптымальнага зацвярдзення дэталь цвярдзее і астывае, затым форму адкрываюць і вымаюць апошнюю дэталь. Наступная гумовая загатоўка ўстаўляецца ў форму, і цыкл паўтараецца.

Базавая прэс-форма звычайна ўяўляе сабой двухсекцыйную канструкцыю, якая складаецца з верхняй і ніжняй пласцін. У кожнай пласціне формы звычайна выразаецца палова паражніны дэталі. Зона абрэзкі ствараецца з дапамогай пазов, выразаных вакол кожнай паражніны, што дазваляе лішку гумы выцякаць з паражніны. Прэс-формы звычайна замацоўваюцца паміж нагрэтымі прэс-пласцінамі. Адлітыя дэталі патрабуюць абрэзкі, каб выдаліць лішак пазов. Для часткова зацвярдзелых дэталяў можа спатрэбіцца дадатковы цыкл выпякання.

Склейванне гумы з металам

Устаўка ліцця і ліццё зверху

Ліццё пад ціскам і ліццё пад ціскам з'яўляюцца найбольш эфектыўнымі працэсамі склейвання гумы з металам. Працэс залежыць ад прымянення дэталі, у прыватнасці, ад выкарыстання гатовага прадукту. Гэта ідэальны працэс для склейвання гумы з металічнымі і пластыкавымі дэталямі, прыкладамі такіх дэталяў могуць быць шасцярні, валы, ролікі, бамперы і ўпоры шырокага дыяпазону памераў і формаў. Гэты працэс таксама карысны для склейвання гумовых кампанентаў са сталі, алюмініем, латунню і пластыкам.

Акрамя непераўзыдзенай якасці прадукцыі, наша каманда можа даць рэкамендацыі ў залежнасці ад патрабаванняў да прадукцыйнасці і прымянення дэталі. Наша мэта ў кожным праекце — максімальна эфектыўна вырабляць аднастайную, высакаякасную прадукцыю. У выніку мы распрацавалі індывідуальныя рашэнні па ліцці і злучэнні гумы з металам, каб задаволіць патрабаванні кліентаў.

Працэс склейвання гумы з металам

Выкарыстанне ліцця пад ціскам і трансфернага ліцця для герметызацыі і злучэння гумы з металам з'яўляецца найбольш эфектыўным спосабам склейвання гумы з металічнымі або пластыкавымі дэталямі. Акрамя таго, працэс ліцця гумы з металам забяспечвае найлепшае механічнае злучэнне гумы з металічнымі дэталямі, устаўкамі або пластыкавымі дэталямі.

Двухэтапны працэс

Працэс патрабуе двухэтапнай падрыхтоўкі металічнай або пластыкавай дэталі перад фармаваннем гумы. Спачатку мы абястлушчваем і ачышчаем ад любых забруджванняў, падобна падрыхтоўцы да прамысловых пакрыццяў або афарбоўкі. Пасля завяршэння ачысткі мы распыляем на металічныя дэталі спецыяльны клей, які актывуецца цяплом.

Пасля таго, як дэталь гатовая да ліцця гумы, металічныя дэталі ўстаўляюцца ў поласць формы. Калі ліецца пэўная вобласць, металічная дэталь утрымліваецца на месцы спецыяльнымі магнітамі. Калі дэталь павінна быць цалкам інкапсулявана гумай, яе ўтрымліваюць штыфтамі. Затым форма зачыняецца, і пачынаецца працэс ліцця гумы. Па меры таго, як павышаная тэмпература ліцця зацвярдзее гума, яна таксама актывуе клей, утвараючы механічнае злучэнне гумы з металам або гумы з пластыкам. Каб даведацца больш пра нашы працэсы склейвання, перайдзіце па наступных спасылках: працэс ліцця гумы пад ціскам або працэс ліцця пад ціскам.

Інкапсуляцыя з дапамогай гумаметалічнага злучэння

Калі металічная або пластыкавая дэталь патрабуе поўнага інкапсулявання гумай, мы выкарыстоўваем ліццё з гумовай устаўкай, разнавіднасць злучэння гумы з металам. Для поўнага інкапсулявання пластыкавая або металічная дэталь падвешваецца ўнутры паўторнай поласці, каб мы маглі больш дакладна злучыць гуму з дэталлю. Гуму таксама можна адліць на пэўную вобласць металічных дэталяў. Механічнае прыклейванне гумы да металу можа павысіць стабільнасць металічных дэталяў дзякуючы гнуткім уласцівасцям гумы. Металічныя дэталі з адлітай гумай таксама могуць палепшыць такія ўласцівасці дэталі, як стварэнне герметычнасці, адпаведнасць стандартам NEMA, электраправоднасць, шума- і вібраізаляцыя, зносаўстойлівасць і ўдаратрываласць, хімічная і каразійная ўстойлівасць і многае іншае.

Матэрыялы, якія можна ўстаўляць у ліццё, наносіць зверху або склейваць у пэўнай зоне, уключаюць: сталь, латунь, алюміній, сплавы, экзатычныя матэрыялы, інжынерныя смалы і пластмасы.

Акрамя таго, гума, звязаная з металам, мае розныя памеры і можа быць рознай — ад невялікіх уставак да вельмі буйных кампанентаў. Літыя гумаметалічныя дэталі прымяняюцца ў шырокім дыяпазоне галін прамысловасці і прымянення.